PRIMAFLOOR PR 20 01 Шпатлевка
Двухкомпонентная полиуретановая шпатлевка
Код продукта: IS-0340-XХХХ-Х
Актуализировано: 15.11.2019
Двухкомпонентная полиуретановая шпатлевка разработана для заделки отдельных дефектов бетонного и асфальтобетонного основания. После полного отверждения шпатлевочного состава покрытие стойко к постоянному контакту с водой; к растворам нейтральных, кислых и щелочных электролитов; к маслам минеральным, синтетическим и органическим; к бензину. Так как состав имеет высокую адгезию к большинству материалов, возможно добавление в продукт кварцевого песка, что в итоге увеличит прочность шпатлевки и понизит её стоимость. Шпатлевка PRIMAFLOOR PR 20 01 не имеет усадки и может наноситься практически любой толщиной до 5 мм.
1. ПРИМЕНЕНИЕ:
Применяется в качестве ремонтного состава для заделки отдельных дефектов оснований: раковин, выбоин, трещин, компенсационных швов при устройстве полиуретановых полов и покрытий.
2. ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ:
Цвет : по карте RAL K7.
Жизнеспособность после смешивания компонентов А и Б, при Т=+20 °С, мин, не менее : 30.
Динамичная вязкость при 25±0,05о С, смеси компонентов А и Б, шп.№4, об.6, мПа*с, не менее : 1500.
Степень перетира полуфабриката, мкм, не более : 60.
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее : 97±2.
Плотность при 20±1 оС, компоненты А и Б, г/см3: 1,45±0,1.
Адгезия по бетону, МПа : 2,5.
Твердость по Шору Д, усл.ед : 60.
Истираемость по Таберу (CS10/1000г/1000об),мг, не более : 50.
Срок службы покрытия в заданных условиях, лет, не менее : 10.
Средний расход (слой) при толщине слоя 1 мм, кг/м2: 1,45.
Время отверждения:
Температура | 5°С | 20°С | 30°С |
Можно ходить | 32 часов | 24 часов | 16 часов |
Легка нагрузка | 7 дней | 3 дня | 2 дня |
Полня нагрузка | 10 дней | 6 дней | 4 дня |
* Толщина пленки, вентиляция, температура и относительная влажность оказывают
значительное влияние на время высыхания.
3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ:
Требования к асфальтобетону (асфальт):
Основание должно быть сухим, однородным, чистым — свободным от масел, жиров, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.
Следует удалить рыхлый верхний слой, грязь, масло, старую краску и прочее с помощью шлифовальной машины, при наличии трещин, их необходимо расшить и шпаклевать. Если
шлифование не выполняется, то расход материала может значительно возрасти! Основание
должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция»,
СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные работы», СП 72.13330.2016 «Защита
строительных конструкций и сооружений от коррозии».
Внимание!!! Колеровка материалов производится в заводских условиях в объёме промышленных партий с применением автоматизированного оборудования. Степень соответствия цвета материалов установленным параметрам определяется для каждой партии отдельно методами спектрофотомерии в пределах допустимых погрешностей. Возможно отклонение оттенков цвета материалов от партии к партии. Поэтому для получения однородного оттенка цвета готовых покрытий рекомендуем использовать материалы из одной партии на каждом отдельном участке.
Требования к условиям применения:
Способы нанесения : «на сдир».
Соотношение смешивания по массе: компонент А: Компонент Б 4,9 : 1.
Приготовление рабочей смеси : компонент А тщательно перемешать до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин.). Затем при перемешивании добавить компонент Б в соотношении, указанном в нормативно-технической документации и перемешать рабочую смесь в течение 2-3 минут.
Обязательно перелить смесь в чистую емкость и еще раз тщательно перемешать. Особое внимание
уделить тщательности перемешивания у дна и стенок смесительной ёмкости.
Затем постепенно добавить кварцевый фракционированный песок ( 01-03 мм) в количестве 50% от массы (А+Б) и тщательно перемешать.
Общая продолжительность смешивания компонентов не должна превышать 5-10 мин. Не допускается держать материал в ёмкости после смешивания. Весь объём приготовленной смеси наносить розливом на пол в виде полос или луж. Материал распределять по поверхности ракелью, шпателем. Для передвижения по свеженанесенному покрытию использовать шиповидные подошвы.
Жизнеспособность рабочей смеси, при Т=+20°С : 30 минут.
Система нанесения покрытия : согласно предлагаемым схемам ”ПРИМАТЕК”.
Температура поверхности:минимум на 3°С превышающая точку росы.
-Минимальная температура окружающей среды при нанесении:+5 °С.
-Максимальная температура окружающей среды при нанесении: 30 °С.
Максимальная относительная влажность воздуха не более : 80%.
Максимальное содержание влаги в основании не более: 4%.
Рекомендуемая толщина покрытия: 5 мм.
Внимание!!! Перед началом работ по нанесению покрытия необходимо обеспечить
отсутствие сквозняков, закрыв окна и двери.
4.БЕЗОПАСНОСТЬ:
- Во время нанесения материала обеспечить достаточную вентиляцию.
- Нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.
- Использовать средства индивидуальной защиты.
- Избегать попадания химиката на кожу и в глаза.
- При попадании в глаза сразу промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
- Материал держать вдали от источников возгорания и не курить вблизи окрашенного
изделия.
5. ЭКОЛОГИЯ:
В жидкой фазе материал загрязняет окружающую среду. Не выливать в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. Не годится для постоянного или временного
контакта с питьевой водой.
6. УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ:
- Транспортировать и хранить материалы в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-
2009. - Транспортировку рекомендуется осуществлять при температуре от +5о
С до +30оС. - После хранения и транспортировки при отрицательных температурах материал
рекомендуется выдерживать в теплом сухом помещении в течение суток. - Гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев в заводской неповрежденной
упаковке при температуре от +5оС до +20 оС. - По истечении гарантийного срока хранения композиция может быть проверена на
соответствие требованиям ТУ и, в случае соответствия, может быть использована по
назначению.
7. СЕРТИФИКАТЫ И ОДОБРЕНИЯ:
Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.34.008.E.002133.09.15 от 29.09.2015 г.
Сертификат соответствия № С-RU.АЮ64.В.00166 до 13.09.2020.
Файлы для скачивания: